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革新的管理思想，高标准的修复工艺制度，高精度的装配技术要求，高质量的维护保养队伍……
这是武钢股份冷轧总厂一分厂热平车间向科学管理要效益的具体举措，该车间通过管理革新，一年间使罩式炉长轴电机修复使用降低消耗66.1%，预计2016年全年降成本近300万元，从备件消耗中淘出了真金。
管理革新明权责
一冷轧罩式炉炉台配用的长轴电机，整机采用全密封结构，机体分隔室中水、电、油、气密闭互不干扰，以保证电机在高温环境中高转速地运转。因为长轴电机每台价格达8万多元，运行环境较为恶劣，修复频繁，对生产运行和成本都造成极大压力。
由于罩式炉长轴电机涉及机械、电气、动力、计控等较多专业，且设备专业交叉多。为了提升管理效率，热平车间积极与分厂部门和相关维护单位沟通，重新修订维保协议。修订内容从两个方面展开：一是循环电机的修复、点巡检、更换全部交由电修厂负责，从管理上杜绝了修复和安装质量之间的扯皮推诿；二是对每个单体设备的维护内容进行界定细化，明确各部门权责。
因为热平车间找准了管理上的“牛鼻子”，区域管理面貌焕然一新，设备修复速度提升了35%，长轴电机运行周期大幅延长。
技术攻关提精度
如何提高修复电机的使用稳定性？这是车间一直在摸索的问题。
该车间领导和技术人员通过翻阅罩式炉技术文献资料发现，长轴电机、叶轮、炉台三者之间的装配精度很高，直接关系到电机的使用寿命。
去年10月，热平车间主任丁洪提出，对长轴电机的使用寿命开展技术交流活动。在总厂设备部门的支持下，相关技术骨干齐聚热平会议室，设备厂家对3种设备的静态技术参数进行了介绍，该车间和设备部门根据罩式炉的生产工艺提出动态技术参数要求，并对电机轴与叶轮轴套环规参数等装配技术参数进行统一，以提高设备运行稳定性。
精心维护和保养，是设备延长使用寿命的关键。去年12月份，罩式炉维保队伍合同到期。热平车间将罩式炉多年维保服务管理进行综合评比分析，确定了新的维保队伍。该团队具有多年修复电机的经验和技术，长期驻守生产现场，定期巡查每组电机，加注润滑油，携带振动仪测振，认真做好每个炉台上电机使用和维护记录，切实延长了电机使用寿命。
提升标准防事故
由于长轴电机极易突发窜水事故，且具有隐蔽性，一旦连续多台电机窜水则需大修，炉台钢卷批量吸收水汽导致锈蚀，一组18台的炉台停产清理能源介质和管道。因此，罩式炉长轴电机的使用效果对生产、工艺和产品质量起到至关重要的作用，热平车间十分重视长轴电机的修复质量。
在冷轧总厂和分厂设备部门的组织下，热平车间、电修厂、冷轧机电相关单位领导和技术人员，组成专班，积极参与长轴电机修复和维护的研讨，对长轴电机修复使用材料、技术工艺、测试方法等修复标准重新修订，制定了详细的维护作业流程，确保电机后期的修复维护严格按照标准执行，杜绝电机窜水事故。
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